该线体为双层倍速链输送，线体两侧设有操作台以及移出台，便于设备的测试试验，L型布局便于与现有装配线的对接使用，线体两端通过提升机进行回转工装板。
1、线体尺寸：长度约23300mm（含两端动力支架+末端提升机一台）
2、线体支架采用：40*80*2.0mm铝型材制作，底部配有调平地脚。
3、操作单元格长度：含移出工位单元格间距1700mm（保证顶升平移机前可缓存两块托盘），无移出工位单元格间距1600mm。
4、传送介质：采用3倍尼龙倍速链传送。
5、导轨：采用专业铝合金型材制作，导轨之间采用钣金折制封板，并开阻挡器安装孔，表面做喷塑处理。
6、气动阻挡器：每工位配有气动阻挡器，阻挡器采用台湾亚德客品牌，带缓冲气缸以减少工装板运行时的冲击, 电磁阀采用亚德客品牌，并配有手动释放开关。
7、防静电线（集电轨）：镶嵌在线体封板上，与工装板铜排对接已达到释放静电目的，集电轨下方设有防静电线接地，线体下侧设一条4mm²多芯黄绿色铜线。
8、移出工位顶升平移机：对应移出工位位置各设顶升移载机1套，四柱气缸顶升，采用镀铬坦克链传输，标准型材与张紧装置，120W马达驱动，可正反转。
9、按钮盒：移出操作台对应位置设有控制按钮盒一套，分别为急停按钮（带防误触护罩），阻挡器释放按钮，进板、出板按钮。
操作台位置设有按钮盒一套，分别为急停按钮（带防误触护罩），阻挡器释放按钮。
10、双层导轨之间安装钣金折制封板，磁铁吸附，方便检修
11、LED看板：线体末端安装LED显示屏一只，可通过末端光电开关实现计数展示功能。
12、驱动装置：全线设驱动及涨紧装置各两套，动力减速一体电机选用3HP台湾城邦品牌，支架采用40*60*2.0mm矩形管焊接制作，驱动与涨紧部分设有封板，采用钣金折制，并做喷塑处理。
13、线体末端设有提升机单元
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