本公司生产的XW-ZX系列生产线设备,是针对当今国内外客户生产发展的实际需求,由本公司依靠自身实力,采纳当今工业界最新技术专门研究开发的系列产品,适用于各种大中型重型设备，家电及电子设备等产品的整机及部件装配。由于本公司产品为“非标”产品，因此针对用户所购买的本公司设备，大多按客户所要求规格设计制作
一、规格
1、产品型号：XW-ZX型总装线。
2、适用型号：满足工装板尺寸的各种型号产品的总装输送。
3、运转方式：重型积放轮传输。
4、使用寿命：设计使用寿命 6 年。
5、线体噪音：＜60dB。
6、运行速度：15M/min。
7、线体颜色：铝型材本色+RAL9016交通白。
二、积放轮输送原理
积放轮流水线组成的生产线，通常称为：自流式输送系统积放轮输送机，主要用于装配及加工生产线中的物料输送，积放轮流水线最广泛应用于：电控箱，变压器，工业空调、大型燃气具、汽车发动机，机电等行业产品的装配、调试及检测作业等。输送原理是运用积放轮磨合传动，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置，或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机，过渡小车，等配套构成水平或垂直循环系统。
三、积放轮输送特点
积放轮流水线采用SRC-2494铝合金型材作为导轨，以积放轮为传输介质，电动、气动控制相结合，整体运行处相对自由节拍状态，同时可与提升机或、自动搬运机械手、AGV周转车组成立体交叉的循环生产系统。
1、积放轮输送线是以传动轴带动作为牵引和承载体输送物料，；
2、输送能力大，可承载较大的载荷；
3、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；
4、易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；
5、可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；
四、设备环境配置要求
1、电源提供：AC 380V（200V）/50HZ/3.0KW。
2、场地提供：长5米*宽2.5米*高2米，要求地面平整坚固，每平米承重≮100kg。
3、环境温度要求：-10℃~50℃。
五、设备保养：
本设备维护保养分一级维护保养和二级维护保养。
（1）一级维护保养：日常维护保养主要由岗位工人完成，每天进行。
1、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行。
2、每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。
（2）、二级维护保养：二级维护保养应由专人（专班）定期进行，一般一至二个月进行一次。
1、检查线体支架是否弯曲变形。
2、检查对接过度位置是否平稳，是否发生位移。
3、结构件连接螺丝是否松动，给予调整；
4、检查线体转动是否灵活，有无明显异常噪声。
5、检查链条是否松脱，滑落，断裂，如有断裂需及时更换。
6、检查电机、减速机转动有无异常，温度是否过高。
（3）、润滑
设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提：
1、每半年对减速箱润滑油进检查或者更换。
2、每月对轴承进行加油。
（4）、安全注意事项
1、在线体运行过程中，不要将手、脚伸入传动线体之间，否则，可能出现伤害事故。
2、禁止将工具、杂物放在线体上；
3、放置工件（工装板）至输送线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲
击损伤辊筒表面；
4、员工岗前应经过安全知识培训合格。
如果您正准备实现以下目标，与我们的专家进行深入的对话可以让您少走很多弯路：
提高生产力
改进工艺和产品质量
提高竞争力
提高灵活性，满足客户多样化需求。
