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自动化生产流水线出现故障后如何判断?
- 2020-09-28-
  任何的自动化生产流水线都是由动力部分、线体支架部分和电气控制部分三部分构成,当该设备忽然发生故障不运作或是运作异常,有可能造成生产线停工,影响到工厂效益,就一定要进行故障检测维修。那么怎样判断其故障?接下来由小编为大家介绍:

  1、查验自动化生产流水线的全部电源、电气控制设备

  电源、电气控制设备的问题会经常造成设备发生故障。例如供电发生问题,包含整体车间供电的故障,例如电源功率低,保险烧坏,电源插头松动等;电气控制箱里的各电子元件例如传感器、继电器等是不是正常运作,各线路接口有没有松动,任何一部分发生问题都有可能造成设备发生故障停止运行。应当查验全部回路,检查电路中的导线是不是发生断路,尤其是线槽内的导线是不是因为扯动被线槽剐断。

  2、查验动力部分

  因为设备维护人员的疏漏,有可能一些自动化生产流水线的传动马达、变频器等因为较长时间运作,会造成发生故障。这种关键构件应当按时进行维护保养等,发生故障需要逐一检查,及时进行处理。

  3、查验传动部分及线体支架

  传动部分包含驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等,发生故障将造成其皮带跑偏或是卡死的现象。这种部分也有可能伴随着设备的振动而发生松动或滑动的状况,这种装置在自动化设备里都是需要进行日常的维护的构件。

  自动化生产流水线每个部分发生故障都将造成设备运作终止,影响到生产。每个构件造成的故障都不一样,有经验的师傅可以迅速的找到故障所在。