一般情况下，自动化生产流水线都是由动力部分、整线支撑架部分和电机控制部分组合制作而成，当流水线设备发生机械故障不工作或者工作异常时，可能会导致生产线停工，影响到工厂收益，就要进行故障检测维修。那么我们应当如何判断自动化生产流水线发生机械故障了呢?

　　1、检测自动化生产流水线的全部电源、电机控制设备。

　　电源、电机控制设备的问题会经常导致流水线设备发生机械故障。例如配电发生问题，包括整体车间配电的故障。发生功率低，保险烧坏，电插头脱落等情况，电机控制箱里的各电子元件例如传是否处于正常工作状态，各线插口有没有脱落，其它部份发生问题都会导致流水线设备发生机械故障停止运行。应当检测全部控制回路，检查电路中的电缆线是否发生短路，尤其是电线槽内的导线是否被剐断。

　　2、检测自动化生产流水线的动力部分。

　　考虑到维保人员的疏漏，某些流水线的传动电机、变频器等长时间处于工作状态，会发生机械故障。这类重要零部件应当定期进行维修保养等，发生机械故障要逐一清查。

　　3、检测自动化生产流水线的传动部分及整线支撑架。

　　传动部分对生产流水线而言是至关重要的，如果发生机械故障，将导致流水线传动带偏移或者卡住的情况。这时，皮带会随着流水线设备的振动而发生脱落或拖动的情况，所以需要定期检查各个部件的完整性，查看是否有丢失的情况。