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自动化生产流水线的常见故障及排除方法
- 2020-01-17-

  自动化生产流水线在食品,化工,日化等生产行业都得到了非常广泛的使用,它主要是通过自动运输来达到提升工作效率,减少生产成本的目的的。在进行使用的过程中,对于自动化生产流水线的保养是非常重要的,但是也是会存在一些常见的故障发生,那么下面就让我们来了解一些关于它的常见故障以及排除故障的方法吧!


  一、在自动化生产流水线运输过程中,输送带出现的打滑的现象:

  (1)开启速度太快也会导致打滑的现象。这时可放慢速度开启。如使用鼠笼电机,可点动两次后重新启动,也会合理有效避免打滑的现象发生。

  (2)输送皮带的负荷过大,已经超过自动化生产流水线电动机工作能力也会打滑的现象。这时打滑的现象比较有利的一面是对电动机发挥了保护的作用。否则的话时间长了电动机将被烧坏。但相对于运转而言则是打滑的现象事故。

  (3)自动化生产流水线的初张力过小。输送皮带离开了滚筒处的张力不足导致输送皮带打滑的现象。这种现象通常发生在启动时。

  (4)传动滚筒与输送皮带之间的摩擦力不足导致打滑的现象。产生这一现象的主要原因就是输送皮带上面有水或潮湿现象。


自动化生产流水线


  二、自动化生产流水线输送带出现跑偏的现象:

  (1)调节驱动器滚筒与改向滚筒部位。驱动器滚筒与改向滚筒的调节是传动带跑偏调节的关键环节。由于一条皮带运输机最少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装部位务必垂直皮带运输机长度方位的轴线,若偏斜过大肯定会发生跑偏。其调节方式与调节托辊组相近。

  (2)安装调节心托辊组:有各种类型如中间传动轴式、四连杆式、立辊式等,其机理是选用阻拦或托辊在水平面内方位运转,阻拦或造成横向推力使传动带自动向心,达到调节传动带跑偏的效果。通常情况下在自动化生产流水线总长较短时或流水线设备双向运转时选用此方式较为合理,根本原因是较短流水线设备更容易跑偏而且不易调节。

  (3)调节承载托辊组。自动化生产流水线的传动带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调节托辊组的部位来调节跑偏;在制作时托辊组的两边安装孔都加工成长孔,便于进行调节。具体做法是传动带偏向哪一边,托辊组的哪一边朝传动带前进方向移位,或另外一边后移。